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MVR蒸发工艺盐硝联产案例

来源:MVR蒸发工艺盐硝联产案例日期:2022/03/07 10:10 浏览:
项目名称:MVR蒸发工艺盐硝联产案例
蒸发器类型:
MVR蒸发器
设备规格:蒸发量50t/d
MVR蒸发工艺盐硝联产
一、MVR蒸发工艺盐硝联产案例项目概述:
1、盐硝联产项目概述
盐硝联产,高温蒸发得硫酸钠,母液低温蒸发得氯化钠。蒸发过程,能得到较高纯度的无水硫酸钠和氯化钠,总体能耗虽然较第一种高,但是能够得到较为纯净的氯化钠和硫酸钠产品,随着近年国内MVR蒸发器市场的成熟,MVR盐硝联产项目应用越来越多。
2、康景辉设计工艺
业主公司是湖北地区企业,康景辉针对业主公司提供的水质来源,同时
根据业主提供水质爵士城娱乐下载,综合考虑现在各种常用的蒸发浓缩器的结构类型、技术工艺与经济性等,决定采用MVR蒸发结晶系统。该系统连续进料、连续出料,整套系统不需要蒸汽,不需要冷却水。
二、盐硝联产MVR蒸发工艺流程:
1、物料流向:原料液经板式预热器与蒸发冷凝水换热红后送入MVR蒸发结晶器(硝蒸发器)进行高温蒸发(90~100℃)可析出硫酸钠晶体。MVR蒸发器内晶浆经稠厚器器增稠缓冲后送离心机进行过滤,可得硫酸钠固体。过滤后母液送入单效真空蒸发器,在真空低温(50~60℃)情况下(盐蒸发器)进行蒸发结晶可析出氯化钠晶体。真空蒸发器内晶浆经稠厚器器增稠缓冲后送离心机进行过滤,可得氯化钠固体。过滤后母液送前级MVR蒸发结晶器继续蒸发,系统母液形成闭路循环。
2、蒸汽及冷凝水流向:MVR蒸发器 蒸发出的二次蒸汽经过压缩机进行压缩后送本级加热室壳程做为热源对进料进行加热,同时自身冷凝为水,经冷凝水罐缓存后对进料进行预热。MVR蒸发器欠缺的热量由生蒸汽进行补充。
真空蒸发器以生蒸汽做为热源,送入蒸发器壳程,冷凝水去MVR冷凝水罐混合。真空蒸发器蒸发出的二次蒸汽经过表面冷凝器冷凝后回收利用。
 
 
盐硝联产案例MVR蒸发工艺
三、MVR蒸发工艺盐硝联产选型说明
1、为了能够将原料液中的氯化钠和硫酸钠进行分离,需要对原料进行高低温两段蒸发。其中高温蒸发段采用MVR蒸发工艺,产品为硫酸钠。低温蒸发段采用单效真空真空蒸发,产品是氯化钠。
2、MVR蒸发段为蒸发结晶过程,采用强制循环型DTB蒸发结晶器。能快速消除溶液过饱和度,降低局部爆发成核的几率,避免换热管内物料结壁安博体育电竞app,延长设备清洗周期。DTB结晶器可较方便排出内部清液,从而快速调整固液比。
3、由于蒸发量不大,MVR蒸发器压缩机形式选用罗茨式,具有造价低、占地小的优点。
4、真空蒸发器采用中央循环管蒸发器,无需循环泵爵士城娱乐下载,无需循环管道,具有占地面积小,安装方便、无动力消耗等诸多优点,被广泛应用于小蒸发量场合。
5、本系统因为将氯化钠硫酸钠分离,需要大量的母液在高低温蒸发段进行循环,从而消耗大量的蒸汽。
 
 
案例实拍
MVR蒸发工艺在盐硝联产中的应用

项目合作流程

蒸发器处理工业废水流程
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