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垃圾渗滤液处理案例

来源:垃圾渗滤液处理案例日期:2021/10/23 09:38 浏览:
项目名称:垃圾渗滤液处理案例
设备工艺:
预处理+MVR+单效+母液干化系统
设备规格:蒸发量10t/h
垃圾渗滤液处理案例
一、垃圾渗滤液处理项目概述:
1、垃圾渗滤液现状及处理难点:
垃圾填埋场渗滤液水质复杂多变,有机物浓度高,营养元素比例失调,填埋场雨季丰水期,渗滤液处理量较大,处理不当外溢会对当地水处理系统造成严重破坏;枯水期,氨氮浓度高且滤液中含有大量难降解发色物质,处理难度大,如何有效处理垃圾渗滤液成为世界上较为棘手的科学难题之一。
2、常用处理工艺及局限性
(1) 采用全膜法的垃圾渗滤液浓水,采用多级膜浓缩,直至不适于膜法再浓缩的浓液,具有超高COD、高盐、高氨氮、高硬度的特点水果老虎机app,膜浓液通常采用回灌的方式,未能完全处理,雨季浓液池有漫堤的风险;
(2) 采用生化+膜浓缩的渗滤液浓水,渗滤液原水采用水解酸化、A/O、MBR等生化处理降解了大部分COD氨氮,再经膜系统浓缩减量,浓水为具有一定COD的高盐废水,可直接蒸发出盐,有母液需要再次处理后排放,产水COD氨氮通常较低;
(3) 采用生化+高级氧化的非膜法渗滤液,调试周期长,对操作人员要求高,稳定性差,易受前端水质波动影响,此工艺暂未稳定成熟。
(4)
采用生化处理+反渗透膜处理相结合的工艺,处理效果较好,但是出水率往往偏小,处理规模受限,处理膜易堵塞,导致膜工艺无法连续运行,冲洗的频率过于频繁也会导致系统无法连续工作,且缩短了膜的更换周期,处理成本大幅增加。
垃圾渗滤液处理蒸发器生产制造
3、康景辉垃圾渗滤液处理项目工艺
康景辉针对业主水质,为业主设计垃圾渗滤液处理工艺“预处理+MVR+单效+母液干化系统”。将渗滤液浓缩液废水前处理后,采用双效MVR进行蒸发浓缩结晶处理合乐888在线登录注册,蒸发外排的的浓缩母液再进入单效系统进行蒸发处理。
二、双效MVR蒸发器+母液单效蒸发器项目工艺流程:
1、双效MVR蒸发器工艺流程:
MVR蒸发系统的流程:
原水→预处理系统→预热系统→MVR蒸发器→稠厚器→离心机→固体产出
原液首先进入预处理系统去除不利于蒸发的成分,然后进入预热系统预热。进入预热系统后,原液首先和蒸发出的二次蒸汽冷凝水换热,提高温度后进入蒸发系统;
预热后的物料按顺流的工艺进入蒸发系统的第一效,进入蒸发系统后,物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内,当下一效需要加料时,自控系统会自动把浓缩液送入该效;
当第二效晶浆液浓度达到设计值时排出结晶器,晶浆首先进入稠厚器,再进入离心机离心分离,得到固体。母液全外排进入预处理,处理后的料液再进入单效继续蒸发。
MVR二次蒸汽流程:
二次蒸汽→除雾→蒸汽压缩机→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口,温度升高后,再沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
垃圾渗滤液处理MVR蒸发器
2、母液单效蒸发器工艺流程
母液单效蒸发系统的物料流程:
原液→预处理系统→预热系统→蒸发系统→稠厚器→离心机→固体产出
MVR外排母液首先进入预处理系统去除大部分不利于蒸发的成分后,再进入预热系统预热。进入预热系统后,物料和蒸汽冷凝水换热,提高进料温度;预热后的物料进入蒸发系统,经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;
当晶浆浓度达到设计值时排出结晶器齐发国际APP下载,晶浆首先进入稠厚器,然后进入离心机离心分离,得到固体,母液全返回处理。当COD富集后需要定期外排,外排母液进入桨叶干燥机干燥。
单效蒸发系统的蒸汽流程:
鲜蒸汽为一效提供热源,单效产生的二次蒸汽最终进入冷凝器冷凝。鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
垃圾渗滤液处理案例双效MVR蒸发器
三、康景辉垃圾渗滤液处理优势:
完整的危废渗滤液零排放处理系统,智能监控调节蒸发器运行工艺,适应高粘度、高盐渗滤液废水蒸发,闭环系统保证出水排放达标。

 
案例实拍
垃圾渗滤液处理项目
双效MVR蒸发器处理垃圾渗滤液案例

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